我們經常可以看到ACT圖面上出現這樣的符號：
相信對於大家來說並不陌生，下面就這些符號用在連接器的含義、測量方法及一些注意事項(或者說細節)講解一下，希望對大家有用。


1. 平面度：

　特徵符合為 ，屬於形狀公差 。公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域。被測表面必須位於距離為公差值0.08的兩平行平面內。平面度公差是限制實際面對理想平面變動的一項指標。

 

（圖1）	（圖2）

 在連接器行業中我們多稱其為平整度。下面我們來看一下302-11101-19的E圖。


（圖3）
　　它表示端子的平整度為0.1，即11pin端子(被測表面為端子的焊接面)必須位於距離為公差值0.1mm的兩平行平面內。測量時取11pin端子中最高點與最低點的距離即得出該平整度。

　　其實平面度本身不需要基準,像上圖的標法是錯誤的。


2. 位置度：

　　特徵符合為 ，位置度公差是各關聯被測要素相互之間或它們相對一個或多個基準位置的允許變動量。位置度公差是用理論正確尺寸和位置度公差帶限定各實際要素相互之間和(或)它們相對一個或多個基準的位置的。位置度公差帶相對於理想被測要素的位置對稱分佈。
　
　　在連接器行業中我們多稱其為正位度。

　　位置度公差的類型如下：

　　2.1 點的位置度：

　　點的位置度公差是以圓心或球心作為被測要素，一般均要求在任意方向上加以控制。如在二維空間控制，公差帶為一個圓（ Øt)，在三維空間控制，則公差帶為一個球（S

（圖4）	（圖5）

　　現在我們以RJ45端子25-99450-022為例：

（圖5）	（圖6）

　　圖5屬於線的位置度，按照《GB/T13319-1991形狀和位置公差－位置度公差》來理解，被測要素為PIN1 0.4+0/-0.02的中心線，相對於基準X的理想位置為0.63，公差值t為0.15，但0.15必須以中心線對稱配置，如圖6解釋。其實圖5的標注存在爭議，被測要素是相對於基準的理想位置，圖5中毫無疑問X是基準，0.63是理想位置，但0.63+/-0.03有公差，就不存在理想位置的說法，這已經確定了被測要素PIN1中心線的位置，那麼再談正位度就失去了其意義。

　　對於連接器大多數端子來說，經常看到類似如圖5的位置度標注，其實它反映的是PIN1的歪斜狀況，對於根部來說基本是不會歪斜的（即滿足0.60+/-0.03要求），端子在折彎時尾部會向左或向右或左右扭曲，這樣被測要素為該中心線的尾部（確切來說是根部到尾部），基準為該中心線的根部，那麼此時可理解為理想位置為零，本質上來說被測要素與基準就是同一條直線，這不符合位置度定義，此時個人覺得用直線度來表示反而更恰當。但這裡既然用正位度來管控，個人認為在圖面必須註明基準是哪個位置，被測要素是哪些位置，以便測量者測量。再如圖8，25-11450-208的端子對正位度的標注，被測要素和基準就是同一條直線，理論上來說不符合正位度定義，用正位度來管控也不恰當。當然我們要的理想結果是此直線不會歪斜，但事實無法避免，那麼就按此圖標法，測量者不知道基準是焊接段還是倒刺段。

　　對於圖5，現以產線和品檢的測量手法來看（如圖7），0.10即為對稱度（<0.15)判定OK，其實公差值0.15是以被測要素（中心線）對稱配置的，即單邊為0.075，那麼0.10>0.075其實是NG的。

（圖4）	（圖5）

　　2.3面的位置度：

　　面的位置度公差是對零件表面或中心平面的位置度要求。

　　2.4複合位置度：

　　複合位置度公差是對同一被測要素用兩個框格表示不同的位置度要求，上框格的位置度為孔組相對於基準體系的要求，下框格為孔組對某一基準的進一步要求。這兩項要求必須同時滿足。


3. 對稱度：

　　特徵符合為 ，對稱度公差是限制實際面或線相對於基準平面或軸線變動量的一項指標。理想被測要素與基準要素之間的理論正確尺寸為零。

　　對稱度公差要求被測要素或基準要素至少有一個是面，或者是軸線互相垂直的兩個圓柱體。

　　對稱度公差的基準可以是單一平面，也可以是公共平面。

　　公差帶定義：公差帶是距離為公差值t，且相對於基準的中心平面對稱配置的兩平行平面之間的區域。（如圖9）

　　標注和解釋：被測中心平面必須位於距離為公差值0.08，且相對於基準中心平面A對稱配置的兩平行平面之間。（如圖10）

（圖9）	（圖10）

　　現在我們以350-19001-08圖面為例：

（圖11）	（圖12）

　　被測要素0.90+/-0.05的中心線，即上排端子與下排端子之間的中心線。基準為4.55+0.05/-0.04的中心線。公差值0.08必須以被測要素對稱配置。我們以下面步驟來測量：取4.55-->取A值（上排端子面到4.55的中心）距離）-->取B值（下排端子面到4.55的中心距離）-->A-B或B-A的絕對值即為對稱度。但必須符合最大實體原則 ，當0.90+/-0.05為最大值0.95時對稱度為0.08，當0.90+/-0.05為最小值0.85時對稱度允許為0.18，被測要素輪廓尺寸與對稱度在最大實體原則時的關係如下表：

　　下面解釋最大實體要求（MMR）：

　　最大實體要求是指被測要素的實際輪廓應遵守其最大實體實效邊界，當局部實際尺寸從最大實體尺寸向最小實體尺寸偏離時，允許被測要素的形位誤差值超出在最大實體狀態下給出的公差值。這種要求的主要內容包括：

　　1. 最大實體要求適用於中心要素。
　　2. 圖樣上形位公差值是在被測要素處於最大實體狀態時給出的。
　　3. 被測要素的實際輪廓在給定長度上處於不應超越最大實體實效邊界，若其局部實際尺寸偏離最大實體尺寸，允許形位誤差值增大。
　　4. 最大實體要求應用於基準要素時，基準要素的實際輪廓在給定長度上處於不應超越其相應的邊界，若其體外作用尺寸偏離相應的邊界尺寸，則允許實際基準軸線或中心平面對其相應邊界的軸線或中心平面產生浮動。
　　5. 實際要素的局部實際尺寸應遵守最大和最小極限尺寸。

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